LSR-Kaltkanal-Systeme

Auf die Formteilanforderung abgestimmt, gewährleistet der Kaltkanal ein sicheres, ausbalanciertes Anspritzen des Formteils. Wir liefern offene, balancierte Anspritz-Systeme sowie einstellbare Nadelverschluss-Systeme. Zum Anspritzen einer höheren Kavitäten-Anzahl können bis zu zwölf Kavitäten, direkt über externe Kaltkanal Nadelverschlussdüsen gefüllt werden. Angetrieben werden die Systeme pneumatisch oder mechanisch. Je nach Bauteilanforderung können Individuallösungen angeboten werden.

Kaltkanal-Systeme

Von „Basic“ bis hin zu „High-End“ bieten wir eine breite Palette von Kaltkanalsystemen mit Nadelverschlussdüsen. Von einer einzelnen Düse bis zu einem 64-fach LSR-Kaltkanal-System bieten wir unseren Kunden die komplette Bandbreite, im Standard oder als Sonderanfertigung, an. Unser grundsätzlicher Anspruch ist es, die perfekte Temperierung sowie Balancierung des Massestroms, zur gleichmäßigen Füllung der Kavitäten, bei einem direkten und nahezu unsichtbaren Anschnitt am Bauteil, ohne Verlustmaterial, umzusetzen. Die langjährig getesteten, ausgereiften Komponenten sind standardisierte Bauteile und jederzeit bei uns abrufbar.

Interner Kaltkanal

  • Kleinster Kavitäten Abstand ca. 45 – 50 mm
  • Pneumatisch betätigte Verschlussnadeln
  • Rheologische Grundauslegung bis zum Anspritzpunkt
  • Optimierte Kühlung bis zur Verschlussnadelspitze
  • Schnellspann-Verriegelung zum LSR-Werkzeug
  • Füllungsgrad jeder Kavität kann durch einen elektrisch gesteuerten Nadelhub (E-KKS) optimiert werden. Hierbei ist eine Einstellung des Nadelhubs während des Betriebes möglich. Es ist kein Maschinenstopp notwendig!
  • Defekte Kavitäten können temporär deaktiviert werden
  • Ungleiche Kavitätenvolumina sind realisierbar

E-KKS Steuerung

  • Die Steuerung wird nur zur Parametrisierung des KKS benötigt
  • Die Steuereinheit kann vom laufenden System abgetrennt und parallel weiterer EMDE MouldTec E-KK-Systeme benutzt werden
  • Die Steuerung ist bis auf 32 Steuerkarten zur Manipulation der entsprechenden Anzahl Servo-Einheiten erweiterbar und ist „downwards“-kompatibel
  • Zur Bedienung kann wahlweise ein eingebautes 7“ Display am Schaltschrank angebracht oder auf Mobilgeräte zugegriffen werden; die Andriod-/iOS-App ist inklusive

Interner Kaltkanal mit extra flachen Düsen

  • Spezielle Entwicklung für Babycare-Artikel, z. B. Silikon-Flaschensauger auf kleinen Spritzgießmaschinen mit geringem Öffnungsweg
  • Pneumatisch betätigte separate Kolben pro Nadel und optimierte Kühlung bis zum Nadelsitz
  • Schnellspann-Verriegelung zum LSR-Werkzeug
  • Optimale Kühlung der Düse bis zur Schnittstelle „Nadelsitz“
  • Pneumatische Ansteuerung zum Öffnen und Schließen der Verschlussnadel über die Signale der Spritzmaschine
Aufnahme LSR Kaltkanal-Systeme_1-fach Nadelverschluss Düse_EMDE MouldTec

1-fach externe Nadelverschluss-Düse

  • Optimale Kühlung der Düse bis zur Schnittstelle „Nadelsitz“
  • Pneumatische Ansteuerung zum Öffnen und Schließen der Verschlussnadel über die Signale der Spritzmaschine
  • Spritzmaschine gibt einen elektrischen Impuls auf pneumatisches Ventil zum Öffnen und Schließen der Verschlussnadel (muss kundenseitig vorhanden sein)
  • Zentrische Positionierung zum Werkzeug
  • Anspritzposition direkt auf den Artikel, kein Verlustmaterial durch Verteilerkanal

6-fach externe Nadelverschluss-Düse Baby Care

  • Integrierte, wechselbare Milchlochnadeln für Flaschensauger
  • Pneumatisch max. 8-fach Auslegung möglich
  • Mechanisch max. 12-fach Auslegung möglich
  • Optimale Kühlung der Düse bis zur Schnittstelle „Nadelsitz“
  • Ansteuerung zum Öffnen und Schließen der Verschlussnadel über die Signale der Spritzmaschine
  • Zentrische Positionierung zum Werkzeug
  • Teilkreis der Kavitätenanordnung Ø 90 / Ø 125 mm, in Abhängigkeit des Zentrierdurchschnitts in der Aufspannplatte-SGM
  • Anspritzposition direkt auf den Artikel, kein Verlustmaterial durch Verteilerkanal

Leistungen

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Turnkey Projektierung

Grafik Business Development

Produkt- & Pro­zessentwicklung

Grafik Unsere Leistungen

Prototypen

Darstellung Mitarbeiter arbeiten an einer Maschine

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